不管选用何种施工工艺，涂装前的物体外表处置是施工过程中的的一个关健。因而，除被金属物体外表有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物外表一样，有油污、水份和尘埃等污染物，以及外表坑凹，脱落等缺点存在。使涂层外表手感和观感都不能到达满意的程度。在施工前，如不完全明白，则会形成漆层起包，脱落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和运用寿命。达不到涂料应有的维护和装饰作用。因而，各种涂料，不管选用哪种施工办法，都不能无视对底材的外表处置这个疑问。

　　1、除锈：包含手艺除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。

　　①、手艺除锈：以金钢砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手艺敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

　　②、机械除锈：凭借小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，运用其冲击和磨砂作用，除掉锈蚀及污物。机械除锈功率较高，遭到施工工程现场广泛的运用。

　　③、喷砂除锈：是一种除锈功率高，质量好。除锈质量对比完全的办法，能将金属外表粘附的杂质，锈层同时清除贻尽。经喷砂处置后的外表，对涂膜供给良好的机械附着力。喷砂处置有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

　　④、化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属外表氧化物发生化学反应，以到达除锈的意图。经酸洗后的金属外表，有必要用水完全冲洗以除掉余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后当即涂装。此法格外合适形状结构杂乱的工件进行处置。

　　这些年，带锈涂装已大大运用。它是钢铁外表不做处置，马上涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、浸透型，乳液型四种类型。可是带锈涂装不是任何涂装工程中都能够选用。它不只决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工需求不一样。因而带锈涂装只能是那些对被涂工件需求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不能够为省工省时随意运用。

　　2、除油

　　各种器件，新铁钢板外表一般附有动植物油脂和矿藏油脂、凡士林等。施工前需求除净，以增强涂层的附着力。除油办法有：

　　①、碱液法：氢氧化钠，硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。

　　②、乳液法：用乳化剂运用有机溶剂涣散在水中的乳化，除油的功率高。但需思考乳化剂存留物和漆的化学反应，一般应对运用乳化液进行实际涂漆试验。

　　③、溶剂法：用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处置。三氯乙烯是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油作用好，速度快，不易污染，液体能够蒸馏回收，运用率高。

　　3、磷化处置：

　　磷化处置是运用钢铁外表生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐维护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处置后其最大的长处是涂料遭到部分破损时，或其它破坏以及边角上发生锈蚀可免于延伸扩展。